I. रैखिक गाइड रेल के डिजाइन और स्थापना सिद्धांत
1. सामान्य स्थिति निर्धारण सिद्धांत
लीनियर गाइड रेल के संदर्भ पक्ष को स्थित करने की आवश्यकता है, जबकि गैर-{0}}संदर्भ पक्ष को स्थिति की आवश्यकता नहीं है (जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है)। गैर मानक स्वचालन उद्योग में दो सामान्य गाइड रेल पोजिशनिंग विधियां हैं: चित्र 1 गाइड रेल पोजिशनिंग विधि पूरी तरह से प्रसंस्करण सटीकता पर निर्भर करती है, जो सुविधाजनक, तेज और सटीक स्थापना को सक्षम करती है; चित्र 2 गाइड रेल पोजिशनिंग विधि में सिंगल साइड गाइड रेल की आसान प्रसंस्करण, स्थापना और समायोजन की सुविधा है। चालित साइड गाइड रेल को संदर्भ पक्ष को बेंचमार्क के रूप में लेना चाहिए और इसे डायल इंडिकेटर द्वारा समायोजित किया जाना चाहिए {{8}सफलता के लिए एक आवश्यक विवरणरैखिक गाइड रेल स्थापना.
2. उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता परिदृश्यों के लिए सिद्धांत
जब रैखिक गति की उच्च परिशुद्धता और कठोरता की आवश्यकता होती है, तो 2 आधार स्थापना संदर्भ विमान और 1 कार्यक्षेत्र स्थापना संदर्भ विमान सेट किया जा सकता है। बड़े कंपन, प्रभाव और सख्त परिशुद्धता मांगों वाले वातावरण के लिए, दो गाइड रेल के दोनों किनारों को पार्श्व दबाव उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए; अन्यथा, एक गाइड रेल के केवल एक तरफ की स्थिति की आवश्यकता होती है। रोलर गाइड रेल अपनी मजबूत संरचना के कारण ऐसी उच्च मांग वाले परिदृश्यों में भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करती हैं। दबाने वाले उपकरणों के विभिन्न डिज़ाइन उपलब्ध हैं।
3. एंटी-ओवरफ्लो और लिमिट डिवाइस जोड़ना
① सटीक स्थिति प्राप्त करने के लिए बेस प्लेट पर एक गाइड रेल के दोनों सिरों पर पोजिशनिंग पिन छेद डिजाइन करें, जो अनुकूलन में एक महत्वपूर्ण कदम हैरैखिक गाइड रेल स्थापना. ② स्लाइडर को आकस्मिक रूप से फिसलने से रोकने के लिए स्लाइडर लिमिटर्स जोड़ें, असेंबली के दौरान घटक क्षति और उपकरण संचालन के दौरान सुरक्षा खतरों से बचने के लिए।
4. दो स्लाइडर्स के बीच की दूरी के लिए डिज़ाइन सिद्धांत
दो स्लाइडर्स का चयन करते समय, उनके बीच की दूरी 30 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। चूंकि स्लाइडर पर तेल नोजल आमतौर पर 12 मिमी से 16 मिमी आकार का होता है, इसलिए पर्याप्त दूरी आपसी हस्तक्षेप को रोकती है। इंस्टालेशन के दौरान, सुविधाजनक असेंबली, बाद में रखरखाव और तेल लगाने के विवरण के लिए ऑयल नोजल को बाहर की ओर रखेंलिशुई सिटी हेंगली ऑटोमेशन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेडहमेशा ग्राहकों को दीर्घावधि के स्थिर उपयोग पर जोर देता है।
5. हैंगिंग और उलटा इंस्टालेशन विशिष्टताएँ
लटकाने या उलटने के लिएरैखिक गाइड रेल स्थापना, सकारात्मक स्थापना के लिए विनिर्देशन उससे 2-3 आकार बड़ा होना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि सकारात्मक स्थापना के लिए आकार 15 रैखिक गाइड रेल का उपयोग किया जाता है, तो उल्टे स्थापना के लिए आकार 25 या उससे ऊपर की सिफारिश की जाती है। इसके अतिरिक्त, स्लाइडर्स की संख्या बढ़ाने से अधिक समर्थन बिंदु मिलते हैं, जिससे सिस्टम स्थिरता और सुरक्षा बढ़ती है। विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए रोलर गाइड रेल्स उल्टे इंस्टॉलेशन के लिए भी इस विनिर्देश का पालन करते हैं।
6. वेल्डमेंट के लिए माध्यमिक प्रसंस्करण आवश्यकताएँ
वेल्डिंग के बाद द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले वेल्ड के लिए, सुसंगत बेंचमार्क सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण को एक बार में पूरा किया जाना चाहिए। दो स्थापना सतहों को समतलता की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा और एक ही तल पर होना चाहिए। वेल्डिंग थर्मल विरूपण का कारण बनती है, इसलिए वेल्डिंग के बाद स्लाइडर और गाइड रेल स्थापना खांचे/छेद की कई प्रसंस्करण से बेंचमार्क विचलन हो जाएगा। एक समय प्रसंस्करण स्थिर बेंचमार्क सुनिश्चित करता है, आयामी और ज्यामितीय सहिष्णुता विचलन को नियंत्रित करता है, और असेंबली सटीकता की गारंटी देता है जो आपूर्ति किए गए उत्पादों के दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।लिशुई सिटी हेंगली ऑटोमेशन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड.
7. सुरक्षात्मक उपकरण जोड़ना
कठोर सेवा वातावरण (उदाहरण के लिए, धूल, तरल) में, रैखिक गाइड रेल को संबंधित से सुसज्जित करेंसुरक्षात्मक उपकरणअच्छी कामकाजी स्थितियाँ बनाए रखने, घर्षण और घिसाव को कम करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक और महत्वपूर्ण विचाररैखिक गाइड रेल स्थापनाऔद्योगिक परिदृश्यों में.
8. स्लाइडर इंस्टालेशन ओपन ग्रूव्स के लिए सहनशीलता सेटिंग
स्लाइडर और गाइड रेल ग्रूव्स की चौड़ाई सहनशीलता (+0.05~+0.1) के बीच सेट की गई है, और इंस्टॉलेशन सतह फिनिश Ra3.2 तक पहुंचनी चाहिए। मार्किंग के दौरान बेंचमार्क पर पूरा ध्यान दें: स्लाइडर/गाइड रेल स्क्रू होल का केंद्र ग्रूव केंद्र के साथ संरेखित होना चाहिए। बेमेल स्क्रू को जबरदस्ती लॉक करने से असेंबली की सटीकता और सेवा की गुणवत्ता गंभीर रूप से प्रभावित होगी।
द्वितीय. सामान्य स्लाइडर स्थापना विधियाँ
1. एंबेडेड इंस्टालेशन
यह सबसे विश्वसनीय और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। ग्रूव्ड एंबेडेड पोजिशनिंग स्लाइडर और इंस्टॉलेशन सतह को ग्रूव करके स्थिरता प्राप्त करती है, फिर स्लाइडर को ग्रूव में एम्बेड करती है। इसमें इंस्टॉलेशन कौशल की कम आवश्यकताएं हैं, यह बैच असेंबली या उच्च {{2}सटीकता, उच्च {{3}कठोरता वाली कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है। नोट: सफल स्थापना के लिए सही ग्रूव टॉलरेंस सेटिंग महत्वपूर्ण है; टाइट फिटिंग सुनिश्चित करने के लिए खांचे के तल पर चम्फर स्लाइडर से छोटा होना चाहिए।
2. पिन पोजिशनिंग का पता लगाना (सटीकता के लिए दोहरी पिन)
स्थापना सटीकता: ±0.03 मिमी। यह विधि पिन और स्लाइडर छेद के बीच फिट के माध्यम से सटीक स्थिति के लिए 2 पिन का उपयोग करती है। हालाँकि, गैर--मानक इंस्टॉलेशन के कारण पिन अलग हो सकता है {{5}पिन होल को इंटरफेरेंस फिट का उपयोग करना चाहिए। स्थापना के बाद, सत्यापित करें कि स्थिति की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए स्लाइडर पूरी तरह से पिन से जुड़ा हुआ है।
3. सिंगल-साइड शोल्डर (स्टेप) पोजिशनिंग
एक सरल संरचना और आसान असेंबली/डिससेम्बली की विशेषता के साथ, यह विधि प्रसंस्करण परिशुद्धता पर निर्भर करती है और स्वचालित उपकरणों में 60% से अधिक अनुप्रयोगों के लिए जिम्मेदार है। मुख्य सिद्धांत: एक स्थिर समर्थन सतह बनाने के लिए स्लाइडर का एक किनारा उपकरण चरण/स्टॉप किनारे से निकटता से जुड़ा हुआ है। स्थापना सटीकता: संपर्क सतह समतलता 0.01 मिमी/㎡ से कम या इसके बराबर, स्थापना के बाद अंतराल (फीलर गेज द्वारा पता लगाया गया) 0.03 मिमी से कम या इसके बराबर। 0.5 मिमी से ऊपर के चम्फर अंतर को सख्ती से नियंत्रित करें-हस्तक्षेप से बचने के लिए स्लाइडर का चम्फर कंधे के निचले भाग से बड़ा होना चाहिए।
4. साइड गैस्केट पोजिशनिंग
यह विधि भागों को सरल बनाती है और कंधे की स्थिति के सिद्धांत के समान लचीलापन प्रदान करती है। यह स्लाइडर को गैस्केट के विरुद्ध झुकाकर स्थिति निर्धारण के लिए साइड गैस्केट का उपयोग करता है। लाभ: मुख्य भाग के आकार, सरल संरचना, आसान संयोजन/विघटन को सरल बनाता है। स्थापना के बाद, पुष्टि करें कि विश्वसनीय स्थिति के लिए स्लाइडर पूरी तरह से गैस्केट से जुड़ा हुआ है।
तृतीय. असेंबली तकनीकी आवश्यकताएँ और टॉर्क संदर्भ
1. विधानसभा पूर्व तैयारी
ए. असेंबली से पहले गाइड रेल और स्लाइडर को जंग से बचाएं; सुनिश्चित करें कि गाइड रेल की सतह पर कोई खरोंच या पीसने का निशान न हो। बी. सत्यापित करें कि स्थापना सतह की खुरदरापन और सपाटता Ra3.2 से ऊपर है, और गाइड रेल के साथ पेंच छेद के मिलान की पुष्टि करें। सी. पहलेरैखिक गाइड रेल स्थापना, स्थापना सतह से पेंट, अवशिष्ट प्रसंस्करण धक्कों, गड़गड़ाहट, गंदगी और अन्य सतह दोषों को हटाने के लिए फ़ाइलों और स्क्रेपर्स का उपयोग करें।
2. स्क्रू लॉकिंग टॉर्क संदर्भ
स्क्रू लगाते समय पर्याप्त टॉर्क आवश्यक है। अपर्याप्त टॉर्क के कारण उपकरण कंपन के कारण समय के साथ स्क्रू ढीले हो जाएंगे, जिससे यांत्रिक विफलताएं होंगी या परिशुद्धता कम हो जाएगी।
चतुर्थ. निष्कर्ष एवं कंपनी परिचय
उपरोक्त स्लाइडर और लीनियर गाइड रेल पोजिशनिंग विधियों में से प्रत्येक के अद्वितीय फायदे हैं, जो विभिन्न स्वचालित उपकरणों और कामकाजी परिस्थितियों में "सटीक पोजिशनिंग" आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, अंध चयन से बचें -एक स्मार्ट "उपकरण हाउसकीपर" की तरह, विशिष्ट उपकरण आवश्यकताओं और विशेषताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक सबसे उपयुक्त विधि चुनें। केवल इस तरह से स्वचालित उपकरण कुशलता से काम कर सकते हैं और पोजिशनिंग कार्यों को सटीक रूप से पूरा कर सकते हैं।
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